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中國冶金報社

記者賈林海報道

記者顧學超攝影

“未來，南鋼的目標是成為AI（人工智能）驅(qū)動的全球高科技企業(yè)。”在7月30日召開的中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會六屆十一次理事（擴大）會議上，南鋼黨委書記、董事長黃一新在發(fā)表題為《“高智綠”融合創(chuàng)新助推高韌性高質(zhì)量發(fā)展》的主題報告時表示。

黃一新在報告中介紹了南鋼“高智綠”融合創(chuàng)新發(fā)展的探索與實踐，以及南鋼以主業(yè)“精特”、產(chǎn)業(yè)“新質(zhì)”、“高智綠”融合創(chuàng)新發(fā)展為主攻方向，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的經(jīng)驗。

以創(chuàng)新驅(qū)動高端化發(fā)展

黃一新介紹，南鋼錨定“精特”發(fā)展方向，打造全球領(lǐng)先的中厚板基地及國際一流的特鋼長材、復合材料、國防裝備材料基地，以“生產(chǎn)一代、儲備一代、預研一代”的全周期創(chuàng)新戰(zhàn)略為引領(lǐng)，推動產(chǎn)品迭代更新，已為“藍鯨一號”可燃冰開采平臺、“京華號”盾構(gòu)機、港澳跨海大橋等400多個“大國重器”和超級工程提供高端特鋼材料，有力支撐了國家重大工程建設。

在國際舞臺上，南鋼高端特鋼材料同樣彰顯實力：為尼日利亞20萬立方米LNG（液化天然氣）9Ni低溫儲罐項目、克羅地亞佩列沙茨跨海大橋、世界最大最先進光熱發(fā)電站迪拜950兆瓦光熱光伏太陽能發(fā)電項目等“一帶一路”及海外重點項目建設提供關(guān)鍵材料。

為夯實創(chuàng)新根基，南鋼構(gòu)筑產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、綠色低碳、智能制造、經(jīng)營管理等七大創(chuàng)新維度；設立以四大研究院為支撐的三層創(chuàng)新體系，外聯(lián)科研院所構(gòu)建四層高端研發(fā)平臺45個，推動“設計—研發(fā)—生產(chǎn)—制造—評價—應用”全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新；規(guī)劃布局升級國際化平臺，協(xié)同建設國家級平臺，持續(xù)向世界一流高科技企業(yè)邁進。

在新材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化方面，南鋼加速完善“用研產(chǎn)銷一體化”體系，從產(chǎn)品全生命周期優(yōu)化信息流、碳素流和物質(zhì)流，通過產(chǎn)業(yè)鏈低碳設計和新型EVI模式等重塑價值鏈，為行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的范本。

依托數(shù)字化打造智能決策新引擎

南鋼將數(shù)字化作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心動能，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)對戰(zhàn)略全局的精準洞察，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能決策的敏捷組織形態(tài)，提升企業(yè)競爭力。

黃一新介紹，南鋼從信息化向數(shù)字化再向智能化演進經(jīng)歷了3個階段：第一階段是信息化階段，重點在于戰(zhàn)略布局與基礎(chǔ)建設階段；第二階段是數(shù)字化階段，即技術(shù)融合與模式創(chuàng)新階段；第三階段是智能化階段，是AI（人工智能）重塑與智慧生態(tài)建設階段。

“南鋼融合視覺、聲紋等多維感知技術(shù)，逐步實現(xiàn)對工業(yè)產(chǎn)線的全域感知和實時數(shù)據(jù)采集，打造耳聰目明的工業(yè)感知系統(tǒng)，提升了數(shù)據(jù)質(zhì)量，夯實了數(shù)字化基礎(chǔ)。”黃一新表示。

在打造數(shù)字化工廠方面，南鋼通過“三化”（操作無人化、運維遠程化、生產(chǎn)一鍵化）、“三創(chuàng)新”（裝備創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、智慧黑燈理念創(chuàng)新）、“一平臺”（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）提升產(chǎn)線自動化水平，建設黑燈工廠，實現(xiàn)產(chǎn)線內(nèi)部生產(chǎn)制造的一鍵化及跨工序銜接的流程貫通，大幅提升了生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。

工業(yè)機器人與智能裝備全流程應用是南鋼智能化的重要亮點。以解放人和保護人為原則，南鋼智能機器人實現(xiàn)煉鐵、煉鋼、連鑄、板材、長材、檢化驗工序全覆蓋，其機器人解決方案累計服務外部客戶上百家，多項產(chǎn)品為行業(yè)首創(chuàng)。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)，南鋼持續(xù)迭代形成“一腦三中心”的整體架構(gòu)，推動全工序、全流程數(shù)字化升級，持續(xù)探索全局尋優(yōu)模式，以“數(shù)字化、遠程化、集約化”新生產(chǎn)運營模式引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

黃一新特別介紹，今年6月21日，南鋼聯(lián)合華為發(fā)布“元冶·鋼鐵大模型”，開啟智能化階段新征程。該模型將多種AI模型及行業(yè)機理模型深度融合，構(gòu)建以概率計算為“右腦”、精確求解為“左腦”的雙向驅(qū)動群智能模型集群，從新的視角重新定義了一個完整的工業(yè)大模型，持續(xù)將新的生產(chǎn)力應用于工業(yè)場景。

黃一新表示，南鋼數(shù)智化轉(zhuǎn)型依托六大支撐：一是組織體系保障、二是數(shù)字化組織變革、三是數(shù)字化領(lǐng)導力、四是全員參與、五是數(shù)字文化、六是可持續(xù)運營機制。

綠色化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

南鋼以“做全球綠色鋼鐵的先行者”為愿景，在探索大幅降碳可行性工藝流程及路線的同時，推進“五鏈聯(lián)動”（打造碳產(chǎn)品鏈、培育碳服務鏈、延伸碳產(chǎn)業(yè)鏈、深化碳金融鏈、構(gòu)建碳耦合鏈），構(gòu)建碳經(jīng)營管理體系，推動綠色發(fā)展走深走實。

目前，南鋼已實現(xiàn)全流程超低排放，成為江蘇省首家長流程環(huán)?？冃級企業(yè)?！笆濉币詠?，南鋼圍繞“產(chǎn)業(yè)綠色化、綠色產(chǎn)業(yè)化”發(fā)展戰(zhàn)略，累計投入超130億元用于環(huán)保提升、超低排放改造和生態(tài)保護，各污染物排放大幅下降，噸鋼二氧化硫、氮氧化物、顆粒物分別降低60.5%、74.3%、89.6%；噸鋼綜合能耗下降4.7%，余熱余能自發(fā)電率提升10.5%，噸鋼碳排放下降3.33%，實現(xiàn)了“用礦不見礦、運料不見料、用煤不見煤、出鐵不見鐵、綠葉不見塵”。

在產(chǎn)城融合方面，南鋼堅持打造綠色美麗生態(tài)（維權(quán)）工廠，成功創(chuàng)建了國家級綠色工廠、國家工業(yè)旅游示范基地、國家3A級旅游景區(qū)等，正在創(chuàng)建4A級旅游景區(qū)，實現(xiàn)了鋼鐵工業(yè)與城市生態(tài)的和諧共生。

免責聲明：本文內(nèi)容由開放的智能模型自動生成，僅供參考。