因?yàn)樾∶装严M(fèi)級(jí)而非車(chē)規(guī)級(jí)的電子芯片用在了YU7上,導(dǎo)致網(wǎng)友們針對(duì)“汽車(chē)究竟是不是快消品”這個(gè)話題討論的火熱。
一種聲音認(rèn)為現(xiàn)在新車(chē)推出的速度像下餃子一般快,十幾個(gè)月的整車(chē)開(kāi)發(fā)時(shí)間和很多快消品無(wú)異,用戶三五年就會(huì)換車(chē),汽車(chē)已然變成了快消品;
另一種聲音認(rèn)為由于高價(jià)、低頻、長(zhǎng)決策周期的屬性,導(dǎo)致汽車(chē)的本質(zhì)還是耐用消費(fèi)品。
那能不能既讓汽車(chē)像快消品一樣及時(shí)滿足人們高頻切換的口味,又能捍衛(wèi)其“車(chē)規(guī)級(jí)”的可靠本色與差異價(jià)值呢?
作為一直標(biāo)榜“質(zhì)量是生命”的老牌車(chē)企,上汽大眾想試著找到這個(gè)平衡“速度與品質(zhì)”的解法。
其實(shí)上汽大眾的研發(fā)周期已經(jīng)從過(guò)去的54個(gè)月縮短到了24-36個(gè)月,提效了30%左右。
但他們的做法不是削流程、砍驗(yàn)證,而是把每個(gè)環(huán)節(jié)的末端盡可能和下個(gè)環(huán)節(jié)的前端重疊在一起,壓縮掉流程中不必要的水分,甚至花一些額外的代價(jià)讓很多項(xiàng)目驗(yàn)證的環(huán)節(jié)并行。
也就是用并聯(lián)取代串聯(lián)的研發(fā)模式。
其實(shí)快消品行業(yè)一直是這么干的。
比如最在意潮流時(shí)效性的泡泡瑪特,會(huì)在2D設(shè)計(jì)還未凍結(jié)時(shí)就開(kāi)始用比例模型提前試制毛絨打樣,鎖定材質(zhì)和體型,并額外多花一點(diǎn)預(yù)算多找?guī)准夜S同時(shí)進(jìn)行打樣,以保證迅速找到最佳的生產(chǎn)方案。
他們還擅于做時(shí)間的朋友,最大程度復(fù)用比同行積累的更多經(jīng)驗(yàn),把國(guó)內(nèi)跑通的生產(chǎn)工藝快速拓展到東南亞工廠——用經(jīng)驗(yàn)換時(shí)間,用數(shù)據(jù)提效率。
上汽大眾提速的做法如出一轍,用40年積累的大量數(shù)據(jù)和樣本經(jīng)驗(yàn),將光順、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、虛擬驗(yàn)收等多個(gè)驗(yàn)證環(huán)節(jié)合理并行,同時(shí)加大驗(yàn)證環(huán)節(jié)臺(tái)架試驗(yàn)的樣本量,用錢(qián)來(lái)?yè)Q時(shí)間。
“比如ID.4X的車(chē)輪支架,原本左右兩側(cè)共16個(gè)零件,在一個(gè)臺(tái)架上驗(yàn)證需要10周,現(xiàn)在兩個(gè)臺(tái)架同時(shí)運(yùn)行各8件,時(shí)間自然縮短一半?!?/p>
當(dāng)然,還有德國(guó)總部那邊的24小時(shí)聯(lián)動(dòng),也給了這家合資車(chē)企以空間換時(shí)間的本錢(qián)。
但上汽大眾也沒(méi)有極端地求快,而是把很多搶出來(lái)的時(shí)間,用在了更多新增的驗(yàn)證環(huán)節(jié)上。
尤其是在智能化席卷的浪潮下,這家合資車(chē)企還是無(wú)法適應(yīng)“大躍進(jìn)”式的開(kāi)發(fā)模式。
別說(shuō)消費(fèi)級(jí)還是車(chē)規(guī)級(jí)芯片的爭(zhēng)論了,就連很少有人會(huì)重視的香氛材料的健康度,這幫工程師也要多花4周的時(shí)間來(lái)驗(yàn)證;
還有面對(duì)愈發(fā)復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)、智駕、娛樂(lè)、通信等電子功能,對(duì)電磁輻射抗干擾的測(cè)試,電器零件先經(jīng)過(guò)3輪零部件測(cè)試,再通過(guò)3輪整車(chē)測(cè)試,合格了,才會(huì)給出電磁兼容的裝車(chē)推薦;
以及逐漸被不少?gòu)S家運(yùn)用的前備箱,上汽大眾的關(guān)注點(diǎn)不是花哨的開(kāi)啟方式
,而是門(mén)蓋的疲勞耐久強(qiáng)度,他們會(huì)通過(guò)門(mén)蓋強(qiáng)度耐久試驗(yàn),持續(xù)對(duì)四門(mén)兩蓋進(jìn)行高達(dá)數(shù)十萬(wàn)次的開(kāi)關(guān),覆蓋約30年的使用周期,遠(yuǎn)超你日常的使用頻次;
還有隱藏式門(mén)把手的彈出力即使符合標(biāo)準(zhǔn),也要多花時(shí)間加強(qiáng)并驗(yàn)證其破冰能力等…
其實(shí)這些大費(fèi)周章的驗(yàn)證點(diǎn),很難成為發(fā)布會(huì)PPT上引得網(wǎng)友振臂高呼的吸睛亮點(diǎn),但卻是這群“木訥”的工程師四十余年來(lái)早已習(xí)慣的工作重點(diǎn)。
“我們想把搶出來(lái)的時(shí)間,更多花在新功能的嚴(yán)謹(jǐn)驗(yàn)證上,對(duì)一向靠品質(zhì)樹(shù)口碑的合資車(chē)企來(lái)說(shuō),與快速推出產(chǎn)品相比,避免未經(jīng)驗(yàn)證的技術(shù)流入市場(chǎng)顯然更重要?!?/p>
也可以理解為,快的目的,是想比別人做更多。
所有追求效率的人,都會(huì)面臨一個(gè)終極拷問(wèn):速度快了,如何保證品質(zhì)和質(zhì)量?
管過(guò)質(zhì)保的CEO陶海龍,給出的答案是將追求可靠性的質(zhì)保體系深度嵌入追求效率的研發(fā)體系。
“我們一直推行全生命周期的質(zhì)量管理體系,與其說(shuō)研發(fā)是項(xiàng)目進(jìn)度的流程,不如說(shuō)是品質(zhì)管理評(píng)價(jià)的過(guò)程。”
為了實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)是底線,超標(biāo)才是追求“,40年來(lái)上汽大眾的質(zhì)保體系做了兩件事,一個(gè)是設(shè)立永不嫌多的質(zhì)量控制閥,另一個(gè)是建立自虐式的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。
比如在項(xiàng)目的每個(gè)階段,上汽大眾會(huì)針對(duì)每一項(xiàng)質(zhì)保要求進(jìn)行跟蹤和確認(rèn),與供應(yīng)商進(jìn)行同步開(kāi)發(fā)、同步驗(yàn)證,并且將質(zhì)量跟蹤延伸到產(chǎn)品上市售后等全周期。
至于標(biāo)準(zhǔn),上汽大眾在整車(chē)及零部件設(shè)計(jì)全過(guò)程需要遵守的標(biāo)準(zhǔn)有近8000條,包括國(guó)標(biāo)、大眾集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及“DIN/ISO/VDA”國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),其中中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1500條,國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)500條,大眾標(biāo)準(zhǔn)2360條,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)3850條。
“除了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)外,在驗(yàn)證階段我們也會(huì)自虐式的加碼。”
比如道路耐久試驗(yàn),行業(yè)普遍進(jìn)行的耐久里程為3萬(wàn)-5萬(wàn)公里,上汽大眾是10萬(wàn)公里,單車(chē)試驗(yàn)周期近8個(gè)月,相當(dāng)于用戶工況里程30萬(wàn)公里;在高寒和高溫等極端環(huán)境下,行業(yè)驗(yàn)證可靠性的里程測(cè)試約為1-1.5萬(wàn)公里,上汽大眾也翻了個(gè)倍,達(dá)到3萬(wàn)公里。
背后的本質(zhì),其實(shí)是管理學(xué)大師彼得·德魯克的那句話:?jiǎn)渭冏非笏俣仁俏kU(xiǎn)的誘惑,真正的效率源于系統(tǒng)重構(gòu)。
其實(shí)用消費(fèi)級(jí)芯片造車(chē)的企業(yè),顯然想在昂貴的制造價(jià)格與預(yù)設(shè)的產(chǎn)品壽命間找個(gè)平衡,其驗(yàn)證等效10年使用周期的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),正在模糊時(shí)尚快消品與汽車(chē)耐用品的界限。
但在兩者逐漸相融的過(guò)程中,以快消品的思維造耐用品,和以耐用品的思維造快消品,顯然體現(xiàn)著不同的造車(chē)價(jià)值觀,也為用戶提供著不同的體驗(yàn)。
在人人都想快的時(shí)代,最奢侈的,恰恰是不“唯快是圖”的勇氣。讓快消品具備耐用品的質(zhì)量,需要變的是效率,不能變的是對(duì)擰緊每一顆螺栓的執(zhí)著。
畢竟當(dāng)下的中國(guó)市場(chǎng)并不缺便宜的新車(chē),而是缺高質(zhì)量的好車(chē)。用慢功夫造快消品,上汽大眾正在用歷久彌新的經(jīng)驗(yàn)與體系,拿捏速度與品質(zhì)的平衡。