今年是鏈博會的第三年，也是蘋果第三次攜供應(yīng)鏈企業(yè)來到現(xiàn)場。從藍思科技、長盈精密到今年的欣旺達、山東創(chuàng)新集團及杰仕德，三年三次參展背后則是蘋果與中國供應(yīng)鏈企業(yè)的協(xié)同發(fā)展與科技創(chuàng)新。

在蘋果展區(qū)內(nèi)，欣旺達將自研的磁懸浮輸送產(chǎn)線搬到了現(xiàn)場?！斑@項技術(shù)用于鋰電池生產(chǎn)工序之間的自動搬運。在速度方面，它可以達到6米/秒，是傳統(tǒng)皮帶流水線速度的2-3倍?！币幻劳_員工向新京報貝殼財經(jīng)記者表示。

成立于1997年的欣旺達，自2012年起，便為iPhone提供電池，目前已擴展至iPad、Mac、AppleWatch、Airpods等產(chǎn)品線?！拔覀儗W(xué)習(xí)到蘋果的先進理念，深化對智能制造的理解與創(chuàng)新，積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)優(yōu)化模式，推動產(chǎn)線從‘自動運行’向‘自主決策’進階，公司在智能化領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先水平?！毙劳_董事長兼總裁王威告訴貝殼財經(jīng)記者。

一塊屏幕、一塊電池、一個外殼……從生產(chǎn)到組裝，iPhone串聯(lián)起了全球供應(yīng)鏈，而在其中，中國扮演了至關(guān)重要的角色?！癆pple全球200家主要供應(yīng)商中有超過80%在中國設(shè)有生產(chǎn)基地，即超過160家在中國有制造，這里的供應(yīng)商敢想敢做，相信一切皆有可能。我們?yōu)樵谥袊⒌淖吭胶献骰锇殛P(guān)系感到無比自豪?！痹诘谌龑弥袊鴩H供應(yīng)鏈促進博覽會（以下簡稱“鏈博會”）上，Apple亞洲采購及運營管理副總裁崔玉善告訴貝殼財經(jīng)記者。

從一個個電子零部件出發(fā)，中國正在成為蘋果供應(yīng)鏈的基石，也是其得以持續(xù)增長的關(guān)鍵。

一塊電池

中國制造的升級

成為蘋果的供應(yīng)商，欣旺達用了15年時間。此次鏈博會上，欣旺達展示了自主研發(fā)的磁懸浮輸送產(chǎn)線，相比于傳統(tǒng)的皮帶和轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，其作用是提高輸送速度、定位精度和設(shè)備重復(fù)使用率。

除了速度提升2-3倍，該產(chǎn)線系統(tǒng)的定位精度達到了0.01毫米，精度提升一倍。欣旺達工作人員向貝殼財經(jīng)記者介紹，以蘋果手機電池焊接為例，傳統(tǒng)皮帶流水線一天一個班次，大約生產(chǎn)七八百塊，現(xiàn)在可生產(chǎn)1000多塊，效率提升約30%-40%。

欣旺達工作人員向貝殼財經(jīng)記者表示，欣旺達構(gòu)建了復(fù)雜的焊接質(zhì)量保證體系和在線檢測體系，通過多環(huán)節(jié)AI技術(shù)確保焊點質(zhì)量。比如，在焊前，設(shè)備通過IFs傳感器檢測激光焦距，保證焊接精度；在焊接的過程中，通過光傳感器采集焊接光譜，并結(jié)合機器學(xué)習(xí)算法建立模型，通過AI分析光譜是否存在衰減、打偏等異常情況。

在現(xiàn)場，記者看到，一臺iPhone手機正在激光焊接的設(shè)備上工作。據(jù)工作人員解釋，該手機的攝像頭被用于焊點檢測，“iPhone攝像頭比工業(yè)相機的分辨率更高，而且功耗也比較低，所以可以用它的攝像頭來對焊點進行拍照，以判斷焊點表面是否合格?！?/p>

在公開報道中，欣旺達成立之初是以3C消費類電池起家，在世紀(jì)之交的2000年，欣旺達靠著銷售手機、MP3等消費電子類產(chǎn)品完成了最開始的積累。康佳、聯(lián)想、飛利浦、欣旺達逐漸成為深入供應(yīng)鏈的知名品牌。

進入“果鏈”，是欣旺達的再一次轉(zhuǎn)變。

“我們與蘋果不是簡單的買賣關(guān)系。”在王威看來，蘋果的獨特之處在于其“極致產(chǎn)品導(dǎo)向”的理念體系。與其他科技企業(yè)不同，蘋果首先定義產(chǎn)品的完美設(shè)計，再反向推導(dǎo)對工藝和流程的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，這種模式帶動整個供應(yīng)鏈實現(xiàn)系統(tǒng)性升級，這是一種共生模式。

從一家小作坊到成為蘋果核心供應(yīng)商，背后是中國制造業(yè)系統(tǒng)化、規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的變遷和技術(shù)躍遷。

據(jù)悉，欣旺達2024年研發(fā)投入超過33億元，近五年（2020-2024年）累計研發(fā)投入約130億元。據(jù)其2025年第一季度財報，報告期內(nèi)實現(xiàn)總營收122.89億元，同比增長11.97%；實現(xiàn)歸母凈利潤3.86億元，同比增長21.23%，基本每股收益0.21元。

當(dāng)AI成為新一代科技浪潮的推動因素，欣旺達也在加大對于AI的投入力度。據(jù)介紹，欣旺達融合AI與數(shù)據(jù)中臺，實現(xiàn)自適應(yīng)決策（ML），并通過數(shù)字孿生達成遠程運維與運營管理。通過“虛實結(jié)合”實時映射工廠的全生命周期過程，實現(xiàn)工廠的智能化管理和決策。其中，氣缸預(yù)測性維護AI模型，能夠準(zhǔn)確預(yù)測氣缸故障，降低非技術(shù)停機時間。

“過去的一年，公司電池業(yè)務(wù)不斷突破，新材料、新技術(shù)相繼涌現(xiàn)，能量密度不斷提升，以持續(xù)創(chuàng)新筑牢公司競爭優(yōu)勢?！蓖跬嬖V記者。

“2.5秒組裝一個”

“果鏈”組裝智能化提速

與欣旺達一同來到此次鏈博會現(xiàn)場的，還有杰士德與山東創(chuàng)新集團兩家供應(yīng)鏈企業(yè)。杰士德集團董事長景余祥在接受貝殼財經(jīng)記者采訪時指出，“技術(shù)創(chuàng)新方面，公司產(chǎn)品品類從簡單的組裝機擴展為能夠覆蓋總裝工廠組裝線大部分種類的設(shè)備，通過模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)柔性解決方案?！?/p>

與欣旺達不同的是，杰士德從成立到走進“果鏈”，其僅用了兩年。2008年，從為MacBook提供手動載具開始，如今已成為中國領(lǐng)先的自動化解決方案提供者。

據(jù)景余祥介紹，2008年，杰士德以手動載具產(chǎn)品為起點，開始了與蘋果的首個合作項目MacBookAir生產(chǎn)線。隨后在2009年承接iPad項目，2012年深度參與iPhone5的FATP開發(fā)，公司由此實現(xiàn)了首次突破性增長?！?015年后，我們抓住AirPods產(chǎn)線自動化機遇實現(xiàn)規(guī)模倍增，2019年又戰(zhàn)略性拓展至電源適配器等新領(lǐng)域，進一步擴大業(yè)務(wù)覆蓋領(lǐng)域。到2024年，我們成功交付iPhone后殼全自動生產(chǎn)線，向“熄燈工廠”邁進關(guān)鍵一步，標(biāo)志著杰士德已具備整線自動化解決方案能力。”

此次杰士德在鏈博會展示了微型O型圈自動組裝設(shè)備和APE機械手。貝殼財經(jīng)記者了解到，O型圈通常安裝在iPhone等產(chǎn)品的按鍵部位起到密封作用，傳統(tǒng)上因為尺寸小、靜電導(dǎo)致粘連等原因，導(dǎo)致該工序上料繁瑣、效率低。因此，杰士德與Apple團隊共同開發(fā)了“云上料系統(tǒng)”，利用離子風(fēng)消除靜電、自動排列分離O型圈，使設(shè)備實現(xiàn)了O型圈的全自動安裝。

“人工組裝一個微型O型圈，需要花費一分鐘，現(xiàn)在通過自動組裝設(shè)備，可以做到2.5秒一個，整體算下來可以節(jié)約20個人左右?！苯苁康抡箙^(qū)一名員工告訴貝殼財經(jīng)記者，該設(shè)備在2018年左右便開始投入使用，目前安裝精度達到了99%以上。

一名在杰士德工作了8年的員工告訴記者，其感受到，近年來，蘋果和杰士德的合作向綠色環(huán)保傾斜，杰士德也隨之向綠色工廠方向迭代，公司通過數(shù)字工廠、工藝創(chuàng)新、模塊化設(shè)計等踐行綠色制造理念。

山東創(chuàng)新集團2009年最初為iPad提供外殼原材料，目前業(yè)務(wù)拓展至MacBook、iPad、AppleVisionPro等多系列產(chǎn)品。隨著綠色生產(chǎn)已經(jīng)成為全球產(chǎn)業(yè)鏈升級的重要方向，山東創(chuàng)新集團和蘋果的合作也走向綠色化。

此次鏈博會上，山東創(chuàng)新集團展示了用來生產(chǎn)Mac外殼件和iPad外殼件的100%再生鋁材料，同時，還再現(xiàn)了再生鋁—鑄造—擠壓—數(shù)控機床（CNC）精加工全流程制造鏈。山東創(chuàng)新集團的一名工作人員介紹，以首款碳中和Macmini為例，山東創(chuàng)新集團采用綠電和100%再生鋁進行生產(chǎn)制造，通過2.0制程減少了材料損耗。

蘋果副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越指出，過去這5年，蘋果在中國智能制造和綠色制造領(lǐng)域投資已經(jīng)達到了200億美元，今后將繼續(xù)通過投資等動作推動本土供應(yīng)鏈的迭代升級。

三年10家供應(yīng)商參展

中國供應(yīng)鏈與蘋果共生

今年是第三屆鏈博會，也是蘋果第三次攜供應(yīng)鏈企業(yè)參展。2023年，首屆鏈博會，蘋果公司與藍思科技、博眾精工、長盈精密三家中國供應(yīng)商參展；2024年，蘋果共攜四家供應(yīng)商參展，分別為領(lǐng)益智造、歌爾股份、水晶光電以及裕同科技。今年，欣旺達、山東創(chuàng)新集團、杰士德的加入，構(gòu)成蘋果供應(yīng)鏈的參展新陣容。

Apple亞洲采購及運營管理副總裁崔玉善向貝殼財經(jīng)記者表示，中國制造業(yè)的智能制造水平在全球都處于領(lǐng)先地位。蘋果通過與供應(yīng)商緊密合作，加速數(shù)字孿生技術(shù)的采用和柔性孿生技術(shù)的進步，“許多供應(yīng)商還深化了垂直整合，并拓展了新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域?！?/p>

對于中國制造業(yè)的優(yōu)勢，杰士德一名員工向記者表示，“國內(nèi)制造業(yè)不僅擁有先進的制造理念和持續(xù)迭代的工廠模式，在先進技術(shù)獲取、生產(chǎn)設(shè)備精度等方面也有很大的優(yōu)勢?！彼貏e提到，在制造領(lǐng)域，近年的變化更是趨向智能化——以往依賴人工組裝易產(chǎn)生物料損耗和不良品，但通過智能制造，產(chǎn)品良率和質(zhì)量都得到了質(zhì)的提升。

在欣旺達員工的眼里，中國企業(yè)具備強大的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，可組合上下游資源形成生產(chǎn)能力，“做電池離不開上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)作，和蘋果合作以來，我們并不局限于做簡單的產(chǎn)品交付，而是進行持續(xù)的技術(shù)開發(fā)?！?/p>

與蘋果的合作，也為供應(yīng)鏈企業(yè)注入成長動能。據(jù)貝殼財經(jīng)記者了解，合作過程中，蘋果不僅協(xié)助欣旺達優(yōu)化產(chǎn)線，還整合供應(yīng)鏈內(nèi)其他廠商的資源與能力，通過共享機制實現(xiàn)資源互通；同時，雙方通過技術(shù)交流，相互傳遞優(yōu)質(zhì)技術(shù)與經(jīng)驗，共同提升智能化水平。

“我們希望通過不斷創(chuàng)新，與蘋果共同實現(xiàn)綠色智慧增長，助力蘋果加速邁向2030碳中和目標(biāo)。同時，憑借杰士德在自動化領(lǐng)域的技術(shù)積累與創(chuàng)新實踐，推動各產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革，加速高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展，強化中國制造在全球供應(yīng)鏈中的地位?！苯苁康录瘓F董事長景余祥表示。

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于是，他與開膛手杰克在倫敦的迷霧中激戰(zhàn)，與黑珍珠號的杰克船長在怒濤中爭雄，還遭遇了豌豆杰克、泰坦尼克號上的杰克等諸多身份的重疊與碰撞。最終，他成功掠奪了所有杰克的身份與力量，轉(zhuǎn)職為領(lǐng)主型職業(yè)，將死亡的概念拓展至所有被遺忘的東西上，諸如破舊的機械玩具、廢棄的城市遺跡等，都成為了他麾下的亡靈兵種。他深入探索神秘 《百煉成神》 作者：恩賜解脫內(nèi)容簡介：從云端跌落成為一名卑微家奴的羅征，無意中把自己煉成了一件兵器。一道抗?fàn)幍男蚰?，就此轟然拉開|。依靠堪比神兵利器的肉身，依靠永不妥協(xié)的堅強信念，朝著巔峰步步邁進。豪強爭雄，各族爭霸，風(fēng)起云動-。以法寶之軀，克世間之?dāng)?，?dāng)羅征睜開眼的一瞬，傳說就此開始……（點還有呢？

五一勞動節(jié)賦(外一篇)

今逢盛世，百業(yè)爭雄。工者執(zhí)器，精雕細琢以成巧；農(nóng)者荷鋤，春種秋收而滿倉。學(xué)者伏案，探真理于典籍；醫(yī)者懸壺，救沉疴于危亡。更有科技先鋒，遨游星海；藝術(shù)巨匠，妙繪琳瑯。或奔波于市井，或鉆研于廟堂，皆以微軀之力，匯聚時代之光。勞動之德，非獨在物，更在于心_|。汗滴沃土，悟天地滋養(yǎng)之恩；手作珍奇，..
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