羅翔寶

膠粉是通過機(jī)械方式將廢舊橡膠制品粉碎而成的粉體材料，具有橡膠的彈性，可以重新添加到橡膠制品生產(chǎn)中，降低原料成本的同時(shí)改善膠料加工性能，提高制品耐磨、耐疲勞性能等。在實(shí)際生產(chǎn)中，膠粉的粒度、硬度、膠粉中的填料含量、膠粉的添加量以及膠粉與橡膠基體間的相互作用都會(huì)影響硫化膠的物理機(jī)性能。

不同品種的橡膠摻用膠粉后，硫化膠物理機(jī)械性能變化不同。

1.強(qiáng)度較低的橡膠加入膠粉后硫化膠的物性變化

丁腈橡膠、順丁橡膠等強(qiáng)度較低的橡膠中加入普通硫化膠粉、改性膠粉等，硫化膠力學(xué)性能都不會(huì)惡化，經(jīng)改性后的活化膠粉在低強(qiáng)度硫化膠E4LYY115WFM中可以起到補(bǔ)強(qiáng)的作用。舉個(gè)例子：丁腈橡膠中加入20份左右的改性輪胎膠粉，丁腈橡膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度顯著提高，拉斷伸長率基本不變；硫化膠粉經(jīng)改性后，膠粉與丁腈橡膠基體間的界面結(jié)合得以改善，硫化膠物理機(jī)性能顯著提高。

2.強(qiáng)度較高的橡膠中加入膠粉后硫化膠的物性變化

天然橡膠等強(qiáng)度較高的自補(bǔ)強(qiáng)性橡膠加入膠粉會(huì)導(dǎo)致硫化膠力學(xué)性能下降；對(duì)膠粉進(jìn)行表面改性或者活化處理可以提高其與橡膠基體間的界面結(jié)合，從而提高硫化膠的力學(xué)性能。舉個(gè)例子：輪胎膠粉通過固相力化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)行活化處理，可以改善廢輪胎膠粉與NR基體間的界面相容性，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)作用。

在實(shí)際生產(chǎn)中，將膠粉的用量控制在50份以下，硫化膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度拉斷伸長率與相同含量的炭黑填充天然橡膠硫化膠基本一致。因此很多天然橡膠制品廠家會(huì)使用膠粉全部或部分替代炭黑，降低成本。采用物理或化學(xué)方法對(duì)膠粉進(jìn)行活化改性，改善膠粉填充硫化膠中廢橡膠相與橡膠基體相間的界面結(jié)合，提高硫化膠物理機(jī)械性能。

3.橡膠制品填充膠粉常見應(yīng)用實(shí)例與作用

（1）汽車輪胎胎面：摻用10-20份左右的超細(xì)膠粉，能夠改善硫化膠耐磨、抗撕裂、抗疲勞性能，降低輪胎動(dòng)態(tài)生熱，提高輪胎行駛里程。

（2）橡膠鞋底：橡膠粉在各類鞋材橡膠大底、中底中可以作為低活性填料使用，用量控制在10-80份之間，降低成本、改善膠料工藝性能、降低膠料收縮率。

橡膠制品中摻用膠粉后，硫化膠的彈性、拉伸強(qiáng)度、耐磨性等物性指標(biāo)都會(huì)發(fā)生變化，橡膠制品廠家需要根據(jù)這些性能變化，確定膠粉的最佳摻用比例，在保證成品質(zhì)量的前提下進(jìn)一步降低原料成本。

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