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●本報記者鄭萃穎

在全球積極推進能源轉(zhuǎn)型、大力發(fā)展清潔能源的背景下，氫能作為一種清潔、高效、可持續(xù)的能源，正逐漸成為能源領(lǐng)域的焦點。在氫氣制、儲、運、加、用的產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)中，儲、運是高效利用氫能的關(guān)鍵，直接影響著氫能的廣泛應用與產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

艾氫技術(shù)（蘇州）有限公司自主研發(fā)純鎂基儲氫技術(shù)，并將該技術(shù)產(chǎn)品化，為能源轉(zhuǎn)型提供了新的解決方案。今年5月，由國資基金領(lǐng)投的艾氫技術(shù)A輪融資完成；6月，公司發(fā)布了行業(yè)首套自動化鎂基模塊供氫系統(tǒng)，并將相關(guān)產(chǎn)品推向市場。中國證券報記者近日探訪艾氫技術(shù)，深入了解這家公司的技術(shù)創(chuàng)新以及在減碳領(lǐng)域的應用前景。

創(chuàng)新技術(shù)破解儲運難題

“氫能儲運是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的痛點所在，同時也是降低遠距離用氫成本、打通下游市場應用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！卑瑲浼夹g(shù)創(chuàng)始合伙人張宇翔介紹，公司的核心技術(shù)是鎂基固態(tài)儲氫，即將氫儲存于鎂基固態(tài)儲氫材料中，通過反應穩(wěn)定釋氫。

在艾氫技術(shù)位于蘇州工業(yè)園區(qū)的辦公室，張宇翔拿出一瓶儲氫鎂基材料。常溫下，玻璃瓶中的銀色顆粒如小石子，拿起一顆丟入水中，便可見到細小均勻的氣泡不斷冒出。

目前氫能儲運有三種主流技術(shù)路線。高壓氣態(tài)氫儲運是將氫氣加壓至數(shù)百倍大氣壓后儲存于特質(zhì)鋼瓶等耐高壓容器中，壓縮氫氣制備能耗低、充裝和排放速度快，但存在較高風險隱患。低溫液態(tài)氫儲運需要將氫氣壓縮，并冷卻至零下250攝氏度左右使其變?yōu)橐簯B(tài)氫，但儲運過程需要使用特殊容器，且液化氫氣耗費電力，增加儲運成本。固態(tài)氫儲運則是把氫與金屬進行反應形成化合物?！肮虘B(tài)儲氫瓶的氫存儲密度高，儲運風險低，對儲運設(shè)備的要求不高?！睆堄钕璞硎?。

固態(tài)儲氫技術(shù)具有諸多顯著優(yōu)勢。從儲氫密度來看，鎂基固態(tài)儲氫材料的質(zhì)量儲氫密度達到7.6%，約為高壓氣態(tài)氫的4倍，低溫液態(tài)氫的1.5倍，能夠滿足大規(guī)模儲氫需求。安全性上，該材料在常溫常壓下非常穩(wěn)定，儲存方便，且工作壓力始終為1個大氣壓左右，無易燃易爆缺陷，極大降低了儲運風險。在成本方面，金屬鎂材料來源廣泛，成本較低，普通密封桶即可儲存運輸，包裝方面只需注意防潮，精簡了運氫設(shè)施，具有顯著成本優(yōu)勢。

相較于市面上利用鎂合金或添加催化劑的氫化鎂等儲氫技術(shù)流派，艾氫技術(shù)的產(chǎn)品既可以使用純鎂基的儲氫材料，也可以兼容鎂合金或催化劑材料產(chǎn)品，通過靈活的產(chǎn)品組合滿足不同客戶的需求。

2024年3月，艾氫技術(shù)池州千噸級鎂基儲氫材料生產(chǎn)基地建成，今年6月投入試生產(chǎn)，公司首款商業(yè)化核心產(chǎn)品艾氫技術(shù)01號自動化鎂基模塊供氫系統(tǒng)正式面市。項目全部投產(chǎn)后預計年產(chǎn)儲氫材料3000噸，將成為華東地區(qū)重要的固態(tài)儲氫材料供應基地。

面向應用場景設(shè)計產(chǎn)品

《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035年）》明確了氫能在國家能源戰(zhàn)略中的重要地位。規(guī)劃提出，到2025年，燃料電池車輛保有量約5萬輛，部署建設(shè)一批加氫站，可再生能源年制氫量達到10萬噸至20萬噸，實現(xiàn)二氧化碳年減排100萬噸至200萬噸；到2030年，形成較為完備的氫能產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系、清潔能源制氫及供應體系，有力支撐碳達峰目標實現(xiàn)。未來，可再生能源制氫在終端能源消費中的比例將明顯提升。

氫能在能源轉(zhuǎn)型、碳減排進程中發(fā)揮著重要作用。我國可再生能源發(fā)電量全球第一，但存在發(fā)電端與用電端分布不均衡的情況，可再生能源發(fā)電的波動性也影響了電網(wǎng)對可再生電力的消納。“一方面，固態(tài)儲氫技術(shù)可以將多余綠電制成的綠氫存儲轉(zhuǎn)運至使用端，另一方面，該項技術(shù)可用于調(diào)節(jié)電網(wǎng)，提高可再生能源利用率?！睆堄钕枵f，隨著減碳目標不斷推進，在鋼鐵煉造、半導體制造等工業(yè)場景，長途貨運等交通運輸場景，城市供暖等生活用能場景，以及能耗需求不斷增長的數(shù)據(jù)中心場景，綠氫使用比例有望進一步提升，儲運技術(shù)成為核心關(guān)鍵。

依托自主核心技術(shù)，艾氫技術(shù)已完成從產(chǎn)品研發(fā)、工業(yè)化生產(chǎn)到商業(yè)項目交付的產(chǎn)業(yè)化布局。公司的艾氫技術(shù)01號自動化鎂基模塊供氫系統(tǒng)包括儲氫瓶、儲氫模塊、供氫模塊，可向不同場景提供高效靈活的供氫方案。同時，公司部署傳感器，整合工業(yè)機器人和智能運輸小車，可實現(xiàn)氫能儲運、使用環(huán)節(jié)自動化運維。

在固定式用氫場景下，如實驗室用氫、半導體用氫、工業(yè)級冶金化工用氫，艾氫技術(shù)01號自動化鎂基模塊供氫系統(tǒng)可以覆蓋公斤級至噸級用氫需求。此外，其還適用于車輛、船舶、無人機、機器人等移動式用氫場景。

在應用端，艾氫技術(shù)推出了一系列氫電源和氫動力產(chǎn)品。以利用純鎂基儲氫材料制造的固態(tài)氫動力包，可作為移動式充電站、加氫站，為新能源電車提供應急充電、加氫服務(wù)。公司開發(fā)的電化學發(fā)電裝置，可滿足100W到5KW的產(chǎn)品用電需求，在使用過程中通過更換純鎂基儲氫材料保持不間斷供電，其中小功率產(chǎn)品適用于戶外作業(yè)、露營等場景，中功率產(chǎn)品可用于應急避難所等場景，大功率產(chǎn)品適用于電信基站備電等場景。

推動技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

張宇翔透露，艾氫技術(shù)有多個項目正在穩(wěn)步推進，即將投產(chǎn)。今年4月7日，艾氫技術(shù)正式啟動位于江蘇省常熟市的固態(tài)氫技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)中心，標志著公司在氫能核心技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域邁入新階段。

“我們的固態(tài)氫技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)中心配備了國際一流的研發(fā)設(shè)備和測試平臺，可同時支持200人規(guī)模的科研團隊開展技術(shù)攻關(guān)。接下來，我們將在產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)和市場推廣方面加大力度?！睆堄钕枵f。

張宇翔表示，目前艾氫技術(shù)的客戶涉及科研機構(gòu)、工業(yè)企業(yè)、能源公司等領(lǐng)域。同時，公司與清華大學蘇州汽車研究所、中國電建等簽署協(xié)議，在高性能儲氫材料研發(fā)、機電與供氫設(shè)備開發(fā)、氫能數(shù)據(jù)采集與管理平臺等多個方面開展深入合作。