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豐田Alphard2.5HEVLuxuryE-Four，正式在泰國上市，售價(jià)為4,639,000泰銖，并由ToyotaMotorThailand提供完整的保養(yǎng)與保修配套。這款由日本整車進(jìn)口（CBU）的旗艦MPV，不僅配備豐富豪華配置，也延續(xù)品牌在舒適性與環(huán)保之間的平衡策略。

動(dòng)力系統(tǒng)方面，新車采用2.5L四缸Hybrid引擎，搭配前后雙電機(jī)的E-Four四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，綜合輸出達(dá)到250PS，并通過E-CVT自動(dòng)變速系統(tǒng)傳遞動(dòng)力。不管是起步加速、低速巡航或在彎道中，這套系統(tǒng)都能提供更穩(wěn)定的抓地表現(xiàn)和燃油效率。駕駛者可選擇三種模式，包括標(biāo)準(zhǔn)Normal、節(jié)能ECO，以及可短距離純電行駛的EV模式。

車身長度突破5米，軸距達(dá)到3000mm，整體輪廓大氣穩(wěn)重。外觀上配備了19寸輪圈、LED燈組、智能大燈控制、電動(dòng)雙滑門、電動(dòng)尾門、AcousticGlass隔音玻璃及雙天窗等豪華配備，配合車尾“ExecutiveLounge”專屬標(biāo)志，營造出旗艦級(jí)的尊榮感。

車內(nèi)設(shè)計(jì)延續(xù)Alphard一貫的高級(jí)氛圍，2ndRowExecutiveLounge座椅不僅有腿托、通風(fēng)、加熱、按摩，甚至還有電動(dòng)折疊桌、專屬平板遙控器與柔和氛圍燈。主駕駛座也具備WelcomeSeat功能，能在上下車時(shí)自動(dòng)滑移，提升便利性與儀式感。

配備方面同樣誠意滿滿，14寸中控大屏幕、JBL高級(jí)音響系統(tǒng)、無線AppleCarPlay、AndroidAuto、14寸后排獨(dú)立屏幕、頭上長條式控制區(qū)與64色氛圍燈，幾乎應(yīng)有盡有。空調(diào)系統(tǒng)采用四區(qū)獨(dú)立控制，還搭載豐田最新NanoeX空氣凈化技術(shù)，照顧每位乘客的舒適與健康。

在安全規(guī)格方面，豐田將整套ToyotaSafetySense列為標(biāo)準(zhǔn)配備，包括自動(dòng)緊急剎車、全速域ACC、車道維持、盲點(diǎn)偵測、后方來車警示系統(tǒng)等，再加上多達(dá)六個(gè)氣囊與完整的主動(dòng)安全系統(tǒng)。目前泰國版本提供三種配色選擇，包括白色搭配棕內(nèi)飾、黑色棕內(nèi)飾，或灰色搭配黑內(nèi)飾，每一種都顯得高貴而沉穩(wěn)。

TPM培訓(xùn)對(duì)設(shè)備效率和質(zhì)量提升的關(guān)鍵作用

? TPM培訓(xùn)的內(nèi)容及目標(biāo)設(shè)備動(dòng)力科致力于推廣保全知識(shí)和強(qiáng)化技能培訓(xùn)，通過舉辦內(nèi)部培訓(xùn)等活動(dòng)，持續(xù)提高員工的專業(yè)水平與操作技巧|-。最近，該科特別開展了TPM培訓(xùn)項(xiàng)目，為員工提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，不僅鼓勵(lì)他們積極分享經(jīng)驗(yàn)、交流心得，還培養(yǎng)員工自主解決問題的能力，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過近期舉辦的TPM培訓(xùn)，..
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實(shí)施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」|——。以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實(shí)施中，分別針對(duì)這些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高說完了|。

精益設(shè)備管理TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))

第一講：TPM概論一、從傳統(tǒng)設(shè)備管理思維方式向精益設(shè)備管理思維方式的轉(zhuǎn)變1. 打破我是我是操作工你是維修工的界限2. 通過正確的操作保養(yǎng)設(shè)備可以沒有故障3. 管理者是老師4. 三現(xiàn)主義5. 用簡單的方法解決問題6. 問題是財(cái)富，讓問題可視化7. 簡單的可視化的標(biāo)準(zhǔn)主要解決：建立精益設(shè)備管理的思維方式到此結(jié)束了？。
作為一線管理人員，不光要對(duì)精益生產(chǎn)十大招數(shù)(U型布局/省人化/看板管理/全員品質(zhì)管理/ TPM/快速換模/ 流程式設(shè)備/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/現(xiàn)場5S與目視管理)應(yīng)用自如，更需要導(dǎo)入自動(dòng)化(機(jī)器OEE 提高生產(chǎn)提高)，這樣生產(chǎn)線才可以有穩(wěn)定的產(chǎn)出，從根本上消除這些，企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來了——|。第三：關(guān)注流程，提高總體效益||。什么樣的等會(huì)說_|。

精益生產(chǎn)TPM應(yīng)該如何推進(jìn)

精益生產(chǎn)和TPM的推進(jìn)需要跨職能團(tuán)隊(duì)的協(xié)作——。團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)包括來自生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、工程等部門的員工_。這些團(tuán)隊(duì)成員需要接受相關(guān)的培訓(xùn)，了解精益生產(chǎn)和TPM的基本原理和方法，并能夠?qū)⑵鋺?yīng)用到實(shí)際工作中|-?？缏毮軋F(tuán)隊(duì)可以共同制定目標(biāo)、分析問題、提出解決方案，并監(jiān)控實(shí)施效果-|。3. 制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃推進(jìn)精益生產(chǎn)和TPM需要等我繼續(xù)說。
TPM精益管理培訓(xùn)。TPM拋棄了過去那種只把設(shè)備管理局限在維修階段的狹隘觀念，有效地克服了傳統(tǒng)管理中的兩“個(gè)脫節(jié)”的弊端，為企業(yè)取得良好的設(shè)備投資收益打下了結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。那TPM精益管理到此結(jié)束了？。

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